Sản phẩm

Khí nén Festo Pneumatic Vietnam tổng quan

Sản phẩm và Ứng dụng của Festo Pneumatic

Festo là một công ty hàng đầu toàn cầu trong lĩnh vực công nghệ tự động hóa khí nén và điện, cung cấp nhiều loại sản phẩm và giải pháp cho tự động hóa công nghiệp và quy trình. Dưới đây là tổng quan về các sản phẩm khí nén của Festo và ứng dụng của chúng:

Sản phẩm Khí nén của Festo

Danh mục sản phẩm khí nén của Festo được thiết kế để cung cấp khả năng điều khiển chuyển động và lực chính xác, hiệu quả, sử dụng khí nén. Các danh mục sản phẩm chính bao gồm:

  1. Bộ truyền động và Xi lanh Khí nén
    • Loại: Xi lanh có thanh piston, xi lanh không thanh, bộ truyền động quay, truyền động có dẫn hướng, xi lanh đôi, và truyền động dạng túi khí/màng.
    • Đặc điểm: Có nhiều kích cỡ, chiều dài hành trình và thiết kế khác nhau, với các tùy chọn như đệm tự điều chỉnh để vận hành mượt mà.
    • Mục đích: Chuyển đổi khí nén thành chuyển động thẳng hoặc quay cho các nhiệm vụ như đẩy, kéo, nâng hoặc kẹp.
  2. Van Khí nén và Bộ van Nhiều ngõ
    • Loại: Van điều khiển hướng, van tỷ lệ (ví dụ: van piezo), van điều khiển lưu lượng, van đóng mở, và các khối van.
    • Đặc điểm: Độ chính xác cao (ví dụ: điều khiển áp suất dưới 1 mbar), tiết kiệm năng lượng và thiết kế mô-đun.
    • Mục đích: Điều khiển dòng chảy, áp suất và hướng của khí nén để vận hành các bộ truyền động.
  3. Bộ xử lý Khí nén
    • Loại: Bộ lọc, bộ điều áp, bộ bôi trơn, máy sấy khí và van khởi động mềm.
    • Đặc điểm: Đảm bảo khí sạch, được điều chỉnh và xử lý phù hợp để hệ thống hoạt động tối ưu.
    • Mục đích: Duy trì chất lượng khí nén và bảo vệ các thành phần phía sau.
  4. Phụ kiện và Ống dẫn Khí nén
    • Loại: Phụ kiện đẩy vào, phụ kiện ren, ống nhựa (ví dụ: PUN-H) và đầu nối.
    • Đặc điểm: Bền, chống ăn mòn và tương thích với nhiều ứng dụng, bao gồm các tùy chọn an toàn thực phẩm.
    • Mục đích: Cung cấp kết nối an toàn và không rò rỉ để phân phối khí.
  5. Bộ kẹp và Công nghệ Chân không
    • Loại: Bộ kẹp khí nén, máy tạo chân không, cốc hút và bộ kẹp chân không.
    • Đặc điểm: Phù hợp cho các nhiệm vụ kẹp nhẹ nhàng hoặc nặng.
    • Mục đích: Xử lý, định vị và di chuyển các phôi trong quy trình tự động hóa.
  6. Cảm biến và Hệ thống Điều khiển
    • Loại: Cảm biến áp suất, cảm biến lưu lượng, cảm biến vị trí và các mô-đun điều khiển lập trình.
    • Đặc điểm: Cho phép giám sát và phản hồi chính xác cho các hệ thống tự động.
    • Mục đích: Nâng cao độ chính xác và hiệu quả của hệ thống thông qua dữ liệu thời gian thực.
  7. Các Thành phần Khác
    • Ví dụ: Bộ giảm thanh, bình chứa khí, súng khí nén và bộ giảm chấn.
    • Đặc điểm: Giảm tiếng ồn, lưu trữ khí hoặc làm dịu chuyển động.
    • Mục đích: Hỗ trợ chức năng và an toàn của hệ thống.

Ứng dụng của Sản phẩm Khí nén Festo

Các giải pháp khí nén của Festo rất linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ tính kinh tế, độ tin cậy và khả năng thích ứng. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

  1. Tự động hóa Nhà máy
    • Trường hợp sử dụng: Dây chuyền lắp ráp, xử lý vật liệu và đóng gói.
    • Sản phẩm: Xi lanh, bộ kẹp và khối van cho các nhiệm vụ như kẹp, nâng và định vị.
    • Ví dụ: Hệ thống chọn và đặt tốc độ cao trong sản xuất điện tử.
  2. Tự động hóa Quy trình
    • Trường hợp sử dụng: Điều khiển van và bộ truyền động trong các nhà máy hóa chất, thực phẩm hoặc dược phẩm.
    • Sản phẩm: Van tỷ lệ và bộ xử lý khí nén để kiểm soát áp suất và lưu lượng chính xác.
    • Ví dụ: Nhà máy phân tách huyết tương (ví dụ: Biotest AG sử dụng các thành phần của Festo để chiết xuất nhiều sản phẩm từ huyết tương).
  3. Sản xuất Chính xác
    • Trường hợp sử dụng: Sản xuất chất bán dẫn và đánh bóng tấm wafer.
    • Sản phẩm: Khí nén Điều khiển (ví dụ: khối van VTEP) để điều chỉnh áp suất siêu nhạy.
    • Ví dụ: Đánh bóng tấm wafer với điều khiển áp suất dưới 1 mbar.
  4. Khoa học Đời sống
    • Trường hợp sử dụng: Sản xuất thiết bị y tế và tự động hóa phòng thí nghiệm.
    • Sản phẩm: Van piezo và bộ kẹp chân không để xử lý nhẹ nhàng.
    • Ví dụ: Ứng dụng kẹp bản vá yêu cầu điều khiển chuyển động chính xác.
  5. Công nghiệp Nặng
    • Trường hợp sử dụng: Sản xuất ô tô và gia công kim loại.
    • Sản phẩm: Xi lanh chắc chắn và truyền động có dẫn hướng cho các nhiệm vụ lực cao.
    • Ví dụ: Ép, dập hoặc dừng các phôi nặng.
  6. Thực phẩm và Đồ uống
    • Trường hợp sử dụng: Xử lý và đóng gói vệ sinh.
    • Sản phẩm: Phụ kiện chống ăn mòn và ống chịu thủy phân.
    • Ví dụ: Xử lý an toàn các sản phẩm thực phẩm trong môi trường ẩm ướt.
  7. Robot và Xử lý
    • Trường hợp sử dụng: Công cụ cuối cánh tay và cổng đa trục.
    • Sản phẩm: Bộ kẹp, truyền động tuyến tính và công nghệ chân không.
    • Ví dụ: Kẹp linh hoạt cho các nhiệm vụ lắp ráp robot.

Tại sao chọn Khí nén Festo?

  • Đổi mới: Công nghệ như Khí nén Điều khiển giảm tiêu thụ khí tới 50% và cho phép điều khiển số qua ứng dụng (ví dụ: Motion Terminal VTEM).
  • Độ bền: Vật liệu chất lượng cao đảm bảo hiệu suất lâu dài với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
  • Tùy chỉnh: Sản phẩm có thể được điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể, từ các thành phần tiêu chuẩn đến hệ thống lắp đặt sẵn.
  • Khả năng tiếp cận Toàn cầu: Giao hàng nhanh và hỗ trợ rộng rãi thông qua mạng lưới toàn cầu của Festo.

Festo cung cấp một danh mục xi lanh khí nén đa dạng, được thiết kế để đáp ứng nhiều nhu cầu trong tự động hóa công nghiệp và quy trình. Dưới đây là chi tiết về các dòng sản phẩm xi lanh khí nén của Festo, bao gồm đặc điểm, loại và ứng dụng chính của chúng:

1. Xi lanh có Thanh Piston (Piston Rod Cylinders)

Đây là loại xi lanh truyền thống với thanh piston để truyền lực và chuyển động tuyến tính.

  • Dòng tiêu biểu:
    • DSNU: Xi lanh tròn tiêu chuẩn, nhỏ gọn, phù hợp với không gian hạn chế.
      • Đường kính: 8–63 mm.
      • Hành trình: Lên đến 500 mm.
      • Đặc điểm: Có tùy chọn đệm tự điều chỉnh PPS, chống ăn mòn (thép không gỉ).
      • Ứng dụng: Máy móc nhỏ, lắp ráp chính xác.
    • DSBC: Xi lanh theo tiêu chuẩn ISO 15552, mạnh mẽ và linh hoạt.
      • Đường kính: 32–125 mm.
      • Hành trình: Lên đến 2.000 mm.
      • Đặc điểm: Đệm khí nén tự điều chỉnh, nhiều biến thể (chống xoay, nhiệt độ cao).
      • Ứng dụng: Công nghiệp nặng, dây chuyền sản xuất ô tô.
    • ADN: Xi lanh gọn nhẹ theo ISO 21287.
      • Đường kính: 12–125 mm.
      • Hành trình: Lên đến 400 mm.
      • Đặc điểm: Thiết kế mô-đun, dễ lắp đặt.
      • Ứng dụng: Tự động hóa nhà máy, xử lý vật liệu.
  • Đặc điểm chung:
    • Vật liệu: Nhôm anodized, thép không gỉ (tùy chọn).
    • Đệm: Đệm cơ khí hoặc khí nén để giảm chấn cuối hành trình.
    • Phụ kiện: Cảm biến vị trí, thanh dẫn hướng, bộ kẹp.

2. Xi lanh Không Thanh (Rodless Cylinders)

Loại xi lanh này không có thanh piston, sử dụng cơ chế truyền động trực tiếp, tiết kiệm không gian và phù hợp với hành trình dài.

  • Dòng tiêu biểu:
    • DGC: Xi lanh không thanh cơ bản, dẫn hướng tuyến tính.
      • Đường kính: 18–63 mm.
      • Hành trình: Lên đến 8.500 mm.
      • Đặc điểm: Dẫn hướng bên ngoài, tải trọng cao.
      • Ứng dụng: Hệ thống vận chuyển, cắt vật liệu.
    • DLGF: Xi lanh không thanh phẳng, tiết kiệm không gian.
      • Đường kính: 20–50 mm.
      • Hành trình: Lên đến 3.000 mm.
      • Đặc điểm: Thiết kế mỏng, tích hợp cảm biến.
      • Ứng dụng: Robot công nghiệp, xử lý linh kiện nhỏ.
    • DGP: Xi lanh không thanh với dẫn hướng tích hợp.
      • Đường kính: 18–80 mm.
      • Hành trình: Lên đến 5.000 mm.
      • Đặc điểm: Chống xoay, bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt.
      • Ứng dụng: Dây chuyền sản xuất lớn, máy CNC.
  • Đặc điểm chung:
    • Cơ chế truyền động: Dây đai, rãnh hoặc từ tính.
    • Lợi thế: Hành trình dài, không cần không gian cho thanh piston.
    • Phụ kiện: Bộ giảm chấn, cảm biến vị trí.

3. Xi lanh Quay (Rotary Actuators)

Dùng để tạo chuyển động xoay thay vì tuyến tính, phù hợp với các ứng dụng cần xoay góc.

  • Dòng tiêu biểu:
    • DRRD: Bộ truyền động quay đôi mạnh mẽ.
      • Góc xoay: Lên đến 180° hoặc 360°.
      • Momen xoắn: Lên đến 100 Nm.
      • Đặc điểm: Đệm cuối hành trình, điều chỉnh góc chính xác.
      • Ứng dụng: Xoay chi tiết, định vị công cụ.
    • DSM: Bộ truyền động quay nhỏ gọn.
      • Góc xoay: 0–270°.
      • Đường kính: 6–40 mm.
      • Đặc điểm: Nhẹ, dễ tích hợp.
      • Ứng dụng: Máy lắp ráp tự động, thiết bị y tế.
  • Đặc điểm chung:
    • Vật liệu: Nhôm hoặc hợp kim chống mài mòn.
    • Tùy chọn: Cảm biến góc, đệm khí nén hoặc thủy lực.

4. Xi lanh Dẫn hướng (Guided Drives)

Kết hợp xi lanh với thanh dẫn hướng để tăng độ chính xác và khả năng chịu tải.

  • Dòng tiêu biểu:
    • DFM: Truyền động dẫn hướng nhỏ gọn.
      • Đường kính: 12–100 mm.
      • Hành trình: Lên đến 400 mm.
      • Đặc điểm: Chịu tải ngang tốt, chống xoay.
      • Ứng dụng: Đẩy vật liệu, định vị phôi.
    • DGC-K: Truyền động không thanh dẫn hướng bên ngoài.
      • Đường kính: 18–63 mm.
      • Hành trình: Lên đến 5.000 mm.
      • Đặc điểm: Thiết kế chắc chắn, phù hợp môi trường bụi bẩn.
      • Ứng dụng: Hệ thống băng tải, cắt laser.
  • Đặc điểm chung:
    • Dẫn hướng: Thanh trượt hoặc con lăn.
    • Lợi thế: Độ ổn định cao, phù hợp với tải trọng lệch tâm.

5. Xi lanh Tandem và Đa lực (Tandem and Multi-Force Cylinders)

Tăng lực đẩy bằng cách kết hợp nhiều piston trong một xi lanh.

  • Dòng tiêu biểu:
    • ADNH: Xi lanh tandem lực cao.
      • Đường kính: 25–100 mm.
      • Hành trình: Lên đến 100 mm.
      • Đặc điểm: Lực đẩy gấp đôi so với xi lanh đơn.
      • Ứng dụng: Ép, dập kim loại.
    • ADN-EL: Xi lanh đa lực với khóa cuối hành trình.
      • Đường kính: 20–63 mm.
      • Hành trình: Lên đến 80 mm.
      • Đặc điểm: Tích hợp cơ chế khóa, an toàn cao.
      • Ứng dụng: Giữ phôi trong dây chuyền sản xuất.
  • Đặc điểm chung:
    • Lực đẩy: Tăng gấp 2-4 lần so với xi lanh tiêu chuẩn.
    • Ứng dụng đặc thù: Các công đoạn yêu cầu lực lớn trong không gian nhỏ.

6. Xi lanh Túi khí và Màng (Bellows and Diaphragm Cylinders)

Sử dụng màng hoặc túi khí thay vì piston, phù hợp với môi trường đặc biệt.

  • Dòng tiêu biểu:
    • EB: Xi lanh túi khí.
      • Đường kính: 80–380 mm.
      • Hành trình: Lên đến 430 mm.
      • Đặc điểm: Không cần bảo trì, chịu rung động tốt.
      • Ứng dụng: Nâng hạ trong ngành gỗ, ô tô.
    • DM: Xi lanh màng nhỏ gọn.
      • Đường kính: 10–40 mm.
      • Hành trình: Ngắn (dưới 20 mm).
      • Đặc điểm: Phản ứng nhanh, tuổi thọ cao.
      • Ứng dụng: Điều khiển van, thiết bị y tế.
  • Đặc điểm chung:
    • Không có ma sát trượt, ít hao mòn.
    • Thích hợp cho môi trường sạch hoặc khắc nghiệt.

Đặc điểm Nổi bật của Xi lanh Festo

  • Tiêu chuẩn hóa: Nhiều dòng tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 6432, ISO 15552, ISO 21287.
  • Tùy chỉnh: Có thể chọn vật liệu (thép không gỉ, nhôm), đệm, cảm biến, hoặc khóa hành trình.
  • Hiệu suất: Tiết kiệm khí nén, vận hành êm ái, tuổi thọ cao (lên đến hàng triệu chu kỳ).
  • Phụ kiện: Đi kèm thanh dẫn, giá đỡ, cảm biến từ tính để tích hợp dễ dàng.

Ứng dụng Chung

  • Sản xuất: Lắp ráp ô tô, đóng gói thực phẩm, gia công kim loại.
  • Tự động hóa: Robot công nghiệp, hệ thống chọn và đặt (pick-and-place).
  • Đặc thù: Thiết bị y tế, môi trường phòng sạch, xử lý vật liệu nặng.

Festo cung cấp một danh mục van khí nén đa dạng, được thiết kế để điều khiển dòng khí, áp suất và hướng trong các hệ thống tự động hóa. Dưới đây là chi tiết về các dòng sản phẩm van khí nén của Festo, bao gồm loại, đặc điểm và ứng dụng chính:

1. Van Điều khiển Hướng (Directional Control Valves)

Dùng để điều khiển hướng dòng khí nén, bật/tắt hoặc chuyển đổi luồng khí đến các bộ truyền động.

  • Dòng tiêu biểu:
    • VUVG: Van nhỏ gọn, đa năng.
      • Kích thước: 10, 14, 18 mm.
      • Cấu hình: 2/2, 3/2, 5/2, 5/3 (số cổng/vị trí).
      • Đặc điểm: Lưu lượng lên đến 1.300 l/phút, điều khiển điện hoặc khí nén, thiết kế nhẹ.
      • Ứng dụng: Máy móc nhỏ, tự động hóa nhà máy.
    • VUWG: Van đơn giản, giá rẻ.
      • Kích thước: 10–18 mm.
      • Cấu hình: 3/2, 5/2.
      • Đặc điểm: Dễ lắp đặt, phù hợp với không gian hạn chế.
      • Ứng dụng: Hệ thống cơ bản, điều khiển xi lanh nhỏ.
    • Tiger 2000 (MFH/MOJ): Van mạnh mẽ, cổ điển.
      • Lưu lượng: Lên đến 7.500 l/phút.
      • Cấu hình: 3/2, 5/2.
      • Đặc điểm: Độ bền cao, vận hành bằng điện từ hoặc khí nén.
      • Ứng dụng: Công nghiệp nặng, điều khiển xi lanh lớn.
  • Đặc điểm chung:
    • Điều khiển: Điện từ (solenoid), khí nén hoặc cơ khí.
    • Vật liệu: Nhôm, polymer hoặc thép không gỉ.
    • Phụ kiện: Cuộn dây điện từ, cảm biến trạng thái.

2. Van Tỷ lệ (Proportional Valves)

Điều chỉnh áp suất hoặc lưu lượng một cách liên tục, phù hợp với các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao.

  • Dòng tiêu biểu:
    • VPWP: Van tỷ lệ áp suất/lưu lượng.
      • Áp suất: 0–10 bar.
      • Lưu lượng: Lên đến 2.000 l/phút.
      • Đặc điểm: Điều khiển số qua giao thức fieldbus, phản hồi nhanh.
      • Ứng dụng: Điều chỉnh lực xi lanh, kiểm soát dòng khí.
    • VPPM: Van tỷ lệ áp suất chính xác.
      • Áp suất: -1 đến 10 bar.
      • Đặc điểm: Độ chính xác cao (dưới 1% sai số), tích hợp màn hình LED.
      • Ứng dụng: Sản xuất chất bán dẫn, y tế.
    • VPPI (Piezo): Van tỷ lệ dùng công nghệ piezo.
      • Áp suất: 0–6 bar.
      • Đặc điểm: Tiêu thụ điện thấp, không sinh nhiệt, tuổi thọ cao.
      • Ứng dụng: Phòng sạch, thiết bị phân tích.
  • Đặc điểm chung:
    • Công nghệ: Piezo hoặc điện từ.
    • Lợi thế: Tiết kiệm năng lượng, điều khiển mượt mà.
    • Tích hợp: Hỗ trợ giao thức IO-Link, Ethernet.

3. Van Điều khiển Lưu lượng (Flow Control Valves)

Điều chỉnh tốc độ dòng khí để kiểm soát chuyển động của xi lanh hoặc bộ truyền động.

  • Dòng tiêu biểu:
    • GRLA/GRLZ: Van tiết lưu một chiều.
      • Kích thước ren: M5, G1/8 đến G1/2.
      • Lưu lượng: 0–2.100 l/phút.
      • Đặc điểm: Điều chỉnh bằng tay hoặc tua vít, có khóa chống xoay.
      • Ứng dụng: Điều chỉnh tốc độ xi lanh, giảm rung động.
    • GRE: Van tiết lưu đơn giản.
      • Kích thước: G1/8 đến G1/2.
      • Đặc điểm: Giá rẻ, dễ lắp đặt.
      • Ứng dụng: Hệ thống khí nén cơ bản.
  • Đặc điểm chung:
    • Chức năng: Điều chỉnh lưu lượng vào/ra.
    • Vật liệu: Thép không gỉ, polymer.
    • Lợi thế: Giảm hao phí khí, tăng tuổi thọ hệ thống.

4. Van Đóng/Mở (Shut-off Valves)

Dùng để ngắt hoặc mở dòng khí nén trong hệ thống.

  • Dòng tiêu biểu:
    • HE: Van đóng/mở thủ công.
      • Kích thước ren: G1/8 đến G3/4.
      • Đặc điểm: Vận hành bằng tay, có khóa an toàn.
      • Ứng dụng: Bảo trì hệ thống, ngắt khẩn cấp.
    • VBNF: Van bi khí nén.
      • Kích thước: G1/4 đến G1.
      • Đặc điểm: Chịu áp suất cao (lên đến 40 bar), chống ăn mòn.
      • Ứng dụng: Công nghiệp hóa chất, dầu khí.
  • Đặc điểm chung:
    • Chức năng: Ngắt dòng khí hoàn toàn.
    • Tùy chọn: Thủ công hoặc tự động.

5. Khối Van (Valve Terminals/Manifolds)

Tích hợp nhiều van vào một khối để điều khiển tập trung, tiết kiệm không gian và tối ưu hóa hệ thống.

  • Dòng tiêu biểu:
    • VTUG: Khối van nhỏ gọn, linh hoạt.
      • Số van: Lên đến 24 van.
      • Lưu lượng: 200–1.300 l/phút.
      • Đặc điểm: Hỗ trợ đa giao thức (ProfiNet, EtherCAT), dễ mở rộng.
      • Ứng dụng: Tự động hóa nhà máy, dây chuyền lắp ráp.
    • VTSA: Khối van theo tiêu chuẩn ISO 15407-2/5599-2.
      • Lưu lượng: Lên đến 4.000 l/phút.
      • Đặc điểm: Điều khiển nhiều xi lanh lớn, tích hợp an toàn.
      • Ứng dụng: Công nghiệp ô tô, sản xuất nặng.
    • Motion Terminal VTEM: Khối van số hóa.
      • Đặc điểm: Điều khiển qua ứng dụng, thay đổi chức năng (hướng, tỷ lệ, lưu lượng) bằng phần mềm.
      • Ứng dụng: Hệ thống linh hoạt, sản xuất thông minh.
  • Đặc điểm chung:
    • Tích hợp: Điều khiển tập trung qua PLC hoặc mạng công nghiệp.
    • Lợi thế: Giảm dây nối, tăng hiệu quả khí nén (lên đến 50% với VTEM).
    • Phụ kiện: Mô-đun cảm biến, bộ điều áp.

6. Van Đặc biệt (Special-purpose Valves)

Dành cho các ứng dụng cụ thể hoặc môi trường đặc thù.

  • Dòng tiêu biểu:
    • VOFD: Van chống cháy nổ.
      • Lưu lượng: Lên đến 7.500 l/phút.
      • Đặc điểm: Chứng nhận ATEX, chịu môi trường khắc nghiệt.
      • Ứng dụng: Dầu khí, khai thác mỏ.
    • VOVK: Van siêu nhỏ.
      • Kích thước: 6 mm.
      • Lưu lượng: 5–50 l/phút.
      • Đặc điểm: Nhẹ (dưới 10g), tiêu thụ điện thấp.
      • Ứng dụng: Thiết bị y tế, robot nhỏ.
  • Đặc điểm chung:
    • Thiết kế: Tùy chỉnh theo nhu cầu đặc thù.
    • Vật liệu: Chống ăn mòn, chịu nhiệt.

Đặc điểm Nổi bật của Van Khí nén Festo

  • Hiệu suất: Lưu lượng cao (từ vài lít/phút đến hàng nghìn lít/phút), phản hồi nhanh (dưới 10 ms với van piezo).
  • Độ bền: Tuổi thọ lên đến hàng triệu chu kỳ, phù hợp với môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
  • Tích hợp số hóa: Hỗ trợ IO-Link, fieldbus, và ứng dụng điều khiển (như Festo Motion App).
  • Tiết kiệm năng lượng: Công nghệ piezo và thiết kế tối ưu giảm tiêu thụ khí/điện.
  • Tùy chỉnh: Có thể chọn kích thước, vật liệu (thép không gỉ, polymer), và phương thức điều khiển.

Ứng dụng Chung

  • Tự động hóa Nhà máy: Điều khiển xi lanh, hệ thống chọn và đặt, dây chuyền lắp ráp.
  • Công nghiệp Quy trình: Kiểm soát áp suất trong nhà máy hóa chất, thực phẩm, dược phẩm.
  • Y tế và Phòng sạch: Van piezo cho thiết bị phân tích, xử lý mẫu.
  • Sản xuất Chính xác: Điều chỉnh áp suất dưới 1 mbar trong sản xuất chất bán dẫn.
  • Công nghiệp Nặng: Van lớn cho máy ép, hệ thống vận chuyển.

Thiết bị xử lý khí nén FRL (Filter-Regulator-Lubricator) của Festo là các bộ phận quan trọng trong hệ thống khí nén, đảm bảo khí nén được làm sạch, điều chỉnh áp suất và bôi trơn (nếu cần) trước khi cung cấp cho các thiết bị như xi lanh, van hoặc bộ truyền động. Dưới đây là chi tiết về các dòng sản phẩm FRL của Festo, bao gồm loại, đặc điểm và ứng dụng:

Tổng quan về FRL Festo

FRL là tổ hợp ba chức năng chính:

  1. Filter (Bộ lọc): Loại bỏ bụi, nước và tạp chất khỏi khí nén.
  2. Regulator (Bộ điều áp): Điều chỉnh áp suất khí nén đến mức mong muốn.
  3. Lubricator (Bộ bôi trơn): Thêm dầu bôi trơn vào khí nén để giảm ma sát trong các thiết bị cơ khí (tùy chọn).

Festo cung cấp các thiết bị này dưới dạng đơn lẻ hoặc tổ hợp (FRL kết hợp), tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng.

1. Bộ lọc (Filters)

Dùng để làm sạch khí nén, loại bỏ nước, dầu và hạt bụi, bảo vệ các thành phần phía sau.

  • Dòng tiêu biểu:
    • LF: Bộ lọc tiêu chuẩn.
      • Kích thước ren: G1/8 đến G1.
      • Độ lọc: 5–40 µm.
      • Lưu lượng: 550–11.000 l/phút.
      • Đặc điểm: Bình chứa polycarbonat, xả nước thủ công hoặc tự động.
      • Ứng dụng: Hệ thống khí nén cơ bản.
    • LFM: Bộ lọc tinh (Micro Filter).
      • Độ lọc: 0,01–1 µm.
      • Lưu lượng: 200–4.500 l/phút.
      • Đặc điểm: Loại bỏ dầu và hạt siêu nhỏ, phù hợp với môi trường sạch.
      • Ứng dụng: Phòng sạch, sản xuất thực phẩm.
    • LFX: Bộ lọc than hoạt tính.
      • Đặc điểm: Loại bỏ hơi dầu và mùi, khí nén đạt độ tinh khiết cao.
      • Ứng dụng: Y tế, dược phẩm.
  • Đặc điểm chung:
    • Xả nước: Thủ công, bán tự động hoặc tự động (tùy dòng).
    • Vật liệu: Nhôm, polycarbonat, hoặc thép không gỉ (tùy chọn).
    • Phụ kiện: Đồng hồ đo áp suất, cảm biến mức nước.

2. Bộ điều áp (Regulators)

Điều chỉnh áp suất khí nén để đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn cho hệ thống.

  • Dòng tiêu biểu:
    • LR: Bộ điều áp tiêu chuẩn.
      • Áp suất đầu ra: 0,5–12 bar.
      • Lưu lượng: 550–11.000 l/phút.
      • Đặc điểm: Điều chỉnh bằng tay, có khóa an toàn.
      • Ứng dụng: Hệ thống công nghiệp chung.
    • LRP: Bộ điều áp chính xác.
      • Áp suất đầu ra: 0,1–10 bar.
      • Đặc điểm: Độ chính xác cao (±0,02 bar), phản hồi nhanh.
      • Ứng dụng: Sản xuất chính xác, thiết bị y tế.
    • LRMA: Bộ điều áp nhỏ gọn.
      • Áp suất đầu ra: 0,5–8 bar.
      • Lưu lượng: 200–1.200 l/phút.
      • Đặc điểm: Thiết kế nhẹ, tích hợp đồng hồ đo áp suất.
      • Ứng dụng: Máy móc nhỏ, tự động hóa.
  • Đặc điểm chung:
    • Điều chỉnh: Thủ công hoặc điện tử (tùy dòng).
    • Tùy chọn: Có hoặc không có van xả ngược (relieving).
    • Phụ kiện: Đồng hồ đo áp suất, núm vặn có khóa.

3. Bộ bôi trơn (Lubricators)

Thêm một lượng dầu nhỏ vào khí nén để bôi trơn các bộ phận chuyển động, giảm ma sát và mài mòn.

  • Dòng tiêu biểu:
    • LOE: Bộ bôi trơn tiêu chuẩn.
      • Kích thước ren: G1/8 đến G1.
      • Lưu lượng: 1.000–11.000 l/phút.
      • Đặc điểm: Điều chỉnh lượng dầu bằng tay, bình chứa polycarbonat.
      • Ứng dụng: Xi lanh và van trong công nghiệp nặng.
    • LOE-MINI: Bộ bôi trơn nhỏ gọn.
      • Lưu lượng: 200–2.000 l/phút.
      • Đặc điểm: Dễ lắp đặt, phù hợp với hệ thống nhỏ.
      • Ứng dụng: Máy móc nhẹ, dây chuyền lắp ráp.
  • Đặc điểm chung:
    • Dầu: Sử dụng dầu khí nén chuyên dụng (VDMA 24317).
    • Lợi thế: Kéo dài tuổi thọ thiết bị cơ khí.
    • Lưu ý: Không cần trong các hệ thống không dầu (oil-free).

4. Tổ hợp FRL (Combination Units)

Kết hợp bộ lọc, điều áp và bôi trơn (hoặc chỉ lọc và điều áp) trong một thiết bị duy nhất để tiết kiệm không gian và đơn giản hóa lắp đặt.

  • Dòng tiêu biểu:
    • MS Series (MS4, MS6, MS9): Tổ hợp mô-đun cao cấp.
      • Kích thước: MS4 (G1/4), MS6 (G1/2), MS9 (G1–G2).
      • Lưu lượng: 1.000–40.000 l/phút.
      • Đặc điểm:
        • Tùy chọn: Lọc 5–40 µm, điều áp 0,3–16 bar, bôi trơn (tùy chọn).
        • Tích hợp cảm biến áp suất, xả nước tự động, IO-Link.
        • Thiết kế mô-đun, dễ mở rộng hoặc thay thế.
      • Ứng dụng: Dây chuyền sản xuất lớn, tự động hóa thông minh.
    • D Series (D-MINI, D-MIDI, D-MAXI): Tổ hợp tiêu chuẩn.
      • Lưu lượng: 1.500–12.000 l/phút.
      • Đặc điểm: Giá thành hợp lý, lắp đặt đơn giản, có hoặc không bôi trơn.
      • Ứng dụng: Công nghiệp vừa và nhỏ.
  • Đặc điểm chung:
    • Linh hoạt: Có thể chọn chỉ FR (Filter-Regulator) hoặc FRL đầy đủ.
    • Vật liệu: Nhôm đúc, polycarbonat chống va đập.
    • Phụ kiện: Giá đỡ, đồng hồ đo áp suất, van khóa.

5. Thiết bị Hỗ trợ Khác

Ngoài FRL chính, Festo còn cung cấp các thiết bị xử lý khí nén bổ sung:

  • Máy sấy khí (Dryers):
    • PDAD: Máy sấy khí kiểu màng.
      • Điểm sương: Giảm xuống -40°C.
      • Đặc điểm: Không cần điện, nhỏ gọn.
      • Ứng dụng: Hệ thống yêu cầu khí khô (phòng sạch, sơn).
  • Van khởi động mềm (Soft-start Valves):
    • MS6-SV: Van khởi động mềm an toàn.
      • Áp suất: 0,5–10 bar.
      • Đặc điểm: Tăng áp suất từ từ, bảo vệ hệ thống.
      • Ứng dụng: Khởi động máy móc lớn.

Đặc điểm Nổi bật của FRL Festo

  • Hiệu suất: Lưu lượng cao, độ lọc chính xác, điều áp ổn định (±0,02 bar với dòng cao cấp).
  • Độ bền: Vật liệu chống ăn mòn, tuổi thọ dài trong môi trường công nghiệp.
  • Tùy chỉnh: Có thể chọn kích thước, độ lọc, áp suất đầu ra, và tích hợp số hóa (IO-Link).
  • An toàn: Tích hợp van xả áp, khóa điều chỉnh, chứng nhận ATEX (tùy dòng).
  • Dễ bảo trì: Bình chứa trong suốt, xả nước tự động, thay thế linh kiện đơn giản.

Ứng dụng Chung

  • Công nghiệp Chung: Chuẩn bị khí nén cho xi lanh, van, và bộ truyền động trong sản xuất ô tô, đóng gói.
  • Phòng sạch: Bộ lọc tinh và máy sấy khí cho y tế, dược phẩm, chất bán dẫn.
  • Môi trường Khắc nghiệt: FRL thép không gỉ cho hóa chất, dầu khí.
  • Tự động hóa Thông minh: MS Series với IO-Link cho nhà máy 4.0.

Festo cung cấp một danh mục phong phú các fitting (đầu nối), tubing (ống dẫn) và phụ kiện khác trong lĩnh vực công nghệ khí nén, được thiết kế để đảm bảo kết nối an toàn, hiệu quả và linh hoạt trong các hệ thống tự động hóa. Dưới đây là chi tiết về các dòng sản phẩm này:

1. Fitting (Đầu nối Khí nén)

Fitting của Festo, hay còn gọi là đầu nối khí nén, là các thành phần quan trọng để kết nối ống dẫn với các thiết bị như van, xi lanh hoặc bộ truyền động. Festo cung cấp nhiều loại fitting với thiết kế và vật liệu đa dạng để phù hợp với các ứng dụng khác nhau.

Các dòng Fitting chính:

  • Fitting Đẩy vào (Push-in Fittings):
    • Dòng QS: Dòng tiêu chuẩn, phổ biến nhất.
      • Kích thước: Đường kính ngoài ống từ 2–16 mm (2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm).
      • Ren: M3, M5, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4.
      • Đặc điểm: Lắp đặt nhanh bằng cách đẩy ống vào, tháo dễ dàng nhờ vòng tháo (release ring), lưu lượng khí tối ưu (lên đến 3.300 l/phút).
      • Vật liệu: Nhựa PBT, đồng thau mạ niken, hoặc thép không gỉ (tùy chọn).
      • Ứng dụng: Tự động hóa nhà máy, dây chuyền lắp ráp.
    • Dòng NPQH: Chịu nhiệt và hóa chất.
      • Đặc điểm: Chịu nhiệt độ lên đến 150°C, chống ăn mòn, an toàn thực phẩm.
      • Ứng dụng: Ngành thực phẩm, hóa chất.
  • Fitting Ren (Threaded Fittings):
    • Dòng QSM, QSML: Fitting ren nhỏ gọn.
      • Kích thước: M3, M5, M7, G1/8.
      • Đặc điểm: Kết nối chắc chắn, phù hợp với ống nhỏ (2–6 mm).
      • Ứng dụng: Thiết bị y tế, robot nhỏ.
    • Dòng CRQS: Thép không gỉ.
      • Đặc điểm: Chống ăn mòn tối đa, chịu áp suất cao (lên đến 10 bar).
      • Ứng dụng: Môi trường khắc nghiệt, phòng sạch.
  • Fitting Cắm (Barbed Fittings):
    • Dòng CK: Fitting cắm với đai ốc.
      • Đặc điểm: Dùng cho ống có đường kính trong (I.D.), cố định bằng đai ốc.
      • Ứng dụng: Hệ thống khí nén truyền thống.
  • Fitting Nhấn (Click Fittings):
    • Đặc điểm: Toàn bộ bằng nhựa, không kim loại, lắp đặt một tay nhanh chóng nhờ cơ chế nhấn độc quyền.
    • Ứng dụng: Ứng dụng nhẹ, cần lắp đặt nhanh.

Đặc điểm chung:

  • Lưu lượng: Từ 50–3.300 l/phút tùy dòng.
  • Vật liệu: Nhựa (PBT, PP), đồng thau mạ niken, thép không gỉ.
  • Tùy chọn: Dạng thẳng, chữ L (90°), chữ T, chữ Y, hoặc đa ngõ (manifold).
  • Lợi thế: Dễ lắp đặt, chống rò rỉ, phù hợp với nhiều loại ống tiêu chuẩn.

2. Tubing (Ống dẫn Khí nén)

Ống dẫn khí nén của Festo được thiết kế để truyền khí nén từ nguồn đến điểm sử dụng, với nhiều loại vật liệu và kích thước để đáp ứng các điều kiện vận hành khác nhau.

Các dòng Tubing chính:

  • PUN-H: Ống polyurethane tiêu chuẩn.
    • Đường kính ngoài: 2–16 mm.
    • Độ dày: 0,5–2 mm (tùy kích thước).
    • Đặc điểm: Linh hoạt, bán kính uốn nhỏ, chống gấp khúc, chịu áp suất 0–10 bar, nhiệt độ -35°C đến 60°C.
    • Màu sắc: Trong suốt, xanh, đen, đỏ, v.v.
    • Ứng dụng: Tự động hóa chung, kết hợp với fitting QS.
  • PEN: Ống polyethylene giá rẻ.
    • Đường kính ngoài: 4–12 mm.
    • Đặc điểm: Nhẹ, chịu axit/kiềm, nhiệt độ -30°C đến 80°C, chi phí thấp.
    • Ứng dụng: Hệ thống đơn giản, môi trường ẩm.
  • PFA/PTFE: Ống chịu nhiệt và hóa chất.
    • Đường kính ngoài: 4–12 mm.
    • Đặc điểm: Chịu nhiệt -20°C đến 150°C, chống hóa chất mạnh, có thể hàn (PFA).
    • Ứng dụng: Ngành hóa chất, y tế, môi trường nhiệt độ cao.
  • PAN: Ống polyamide cứng.
    • Đường kính ngoài: 4–16 mm.
    • Đặc điểm: Chịu áp suất cao (lên đến 25 bar), chống mài mòn, nhiệt độ -30°C đến 80°C.
    • Ứng dụng: Công nghiệp nặng, ngoài trời.
  • PUN-V0: Ống chống cháy.
    • Đặc điểm: Chống tia lửa hàn, đạt tiêu chuẩn chống cháy V0.
    • Ứng dụng: Hàn, gia công kim loại.
  • Ống Xoắn (Spiral Tubing):
    • Dòng PUN-S: Ống xoắn polyurethane.
      • Đường kính ngoài: 4–12 mm.
      • Đặc điểm: Co giãn linh hoạt, chiều dài làm việc lên đến 8 m.
      • Ứng dụng: Công cụ khí nén cầm tay.

Đặc điểm chung:

  • Loại ống: Ống O.D. (đường kính ngoài) hoặc I.D. (đường kính trong).
  • Vật liệu: PU, PE, PA, PFA, PTFE, v.v.
  • Ưu điểm: Chống gấp khúc, chịu UV (màu đen), dễ cắt và lắp đặt.
  • Phụ kiện: Kết hợp tối ưu với fitting Festo (QS, NPQH).

3. Phụ kiện Khác (Other Accessories)

Festo cung cấp nhiều phụ kiện hỗ trợ để tối ưu hóa hệ thống khí nén, từ kết nối đến bảo vệ và bảo trì.

Các loại phụ kiện chính:

  • Đầu nối Nhanh (Quick Connectors):
    • Dòng QSK: Đầu nối nhanh tự ngắt.
      • Đặc điểm: Ngắt dòng khí khi tháo, an toàn khi bảo trì.
      • Ứng dụng: Hệ thống cần tháo lắp thường xuyên.
  • Ống Bảo vệ (Protective Conduits):
    • Dòng PGS: Ống bảo vệ bằng kim loại hoặc nhựa.
      • Đặc điểm: Bảo vệ ống dẫn khỏi va đập, nhiệt, hóa chất.
      • Ứng dụng: Môi trường khắc nghiệt, máy móc ngoài trời.
  • Phụ kiện Niêm phong (Sealing Accessories):
    • Vòng đệm (Sealing Rings): Cao su, PTFE, hoặc FKM.
      • Đặc điểm: Chống rò rỉ, chịu nhiệt/áp suất cao.
      • Ứng dụng: Kết nối ren, fitting.
  • Dụng cụ (Tools):
    • Kìm tháo lắp (Pliers): Dùng để tháo fitting đẩy vào.
    • Dao cắt ống (Tube Cutters): Cắt ống chính xác, không làm biến dạng.
    • Ứng dụng: Lắp đặt và bảo trì hệ thống.
  • Đầu bịt (Blanking Plugs/Caps):
    • Dòng QSC: Nút bịt nhựa hoặc kim loại.
      • Đặc điểm: Ngăn bụi, nước vào ống khi không sử dụng.
      • Ứng dụng: Bảo vệ hệ thống trong quá trình vận chuyển/bảo trì.
  • Bộ phân phối (Manifolds):
    • Dòng QSLV: Phân phối khí đa ngõ.
      • Đặc điểm: Kết nối nhiều ống từ một nguồn khí.
      • Ứng dụng: Hệ thống phức tạp, nhiều thiết bị.
  • Cáp Kết nối Điện (Connecting Cables):
    • Đặc điểm: Dùng cho cảm biến, van điện từ, hỗ trợ nhiều độ dài và đầu nối.
    • Ứng dụng: Tích hợp hệ thống điện-khí nén.

Đặc điểm Nổi bật

  • Hiệu suất: Đảm bảo lưu lượng khí tối ưu, kết nối không rò rỉ.
  • Độ bền: Chống ăn mòn, chịu nhiệt, UV, và hóa chất (tùy dòng).
  • Tính hệ thống: Fitting và tubing được thiết kế đồng bộ, tối ưu hóa hiệu quả khi dùng chung.
  • Dễ sử dụng: Lắp đặt nhanh (plug-and-work), không cần dụng cụ phức tạp với fitting đẩy vào.
  • Tùy chỉnh: Đa dạng kích thước, vật liệu, và cấu hình cho mọi ứng dụng.

Ứng dụng Chung

  • Tự động hóa: Dây chuyền sản xuất, robot công nghiệp.
  • Công nghiệp Nặng: Hàn, gia công kim loại, ô tô.
  • Thực phẩm và Y tế: Hệ thống sạch, an toàn thực phẩm.
  • Môi trường Đặc biệt: Chịu nhiệt, hóa chất, ngoài trời.
Zalo